Ajatuksia seinäkalenterin tulostuksen laadunvalvontatoimenpiteistä

Korkealaatuisten värikalentereiden tulostamiseksi on tarpeen toteuttaa tehokas graafisen päällepainatuksen, musteen siirron, kerrosten ja muiden näkökohtien hallinta paperin olosuhteiden, painomenetelmän ja tulostusmateriaalin mukaan, jotta saavutetaan tulostusvaikutus. Värikalenteri päällepainatuksiin, liukuväreihin, väreihin ja muuhun. Laadunvalvontamittarit palautusta, musteen värin tasaisuutta ja paljon muuta.

Musteen tasapainon hallinta

Jotta musteen tasapainoa voidaan hallita oikein todellisessa tuotannossa, on huomioitava seuraavat seikat.

(1) On tarpeen ymmärtää oikein vesimäärän, musteen määrän ja tulostuksen välinen suhde. (2) Hallitse vähemmän vettä ja paksua mustetta. Vähemmän vettä on lähtökohtana, että asettelun tyhjä osa ei ole tahmea ja likainen; paksu muste tarkoittaa sopivaa musteen määrän lisäämistä veden määrän perusteella. (3) Ohjaa suihkulähdeliuosta oikein. Kokemus on osoittanut, että suihkulähdeliuoksen pintajännityksen tulee olla hieman suurempi kuin musteen pintajännityksen. Yleisesti uskotaan, että suihkulähderatkaisun pintajännitys on noin 4.0×10-2 - 5.0×10-2N/m, mikä on omiaan saavuttamaan musteen tasapaino. (4) Muste on liian emulgoitunut, mikä vaikuttaa musteen ja veden tasapainoon. Varsinaisessa tuotannossa musteen emulgoituminen on väistämätöntä telan, vesitelan ja mustetelan ekstruusiossa. Musteen liiallinen emulgointi voi kuitenkin aiheuttaa useita ongelmia tulostuksessa.

Overprint laadunvalvonta

Hyvän ja tarkan monivärisen päällepainatuksen saavuttaminen tulostusprosessin aikana on erittäin tärkeää hyvien tulosteiden kannalta. Värikalenterin epätarkan päällepainatuksen tyyppejä ovat tulostetun kuvan epäsäännöllinen poikkeama, tulostetun kuvan osittainen poikkeama ja tulostetun kuvan säännöllinen poikkeama samaan suuntaan. Erilaisten ongelmien vuoksi niitä tulisi käsitellä eri tavalla tuotannossa. Ylipainon tarkkuuteen voivat vaikuttaa itse paperin syy, painokoneen tarkkuus, painopaine, esipainolevyn valmistusprosessi, mukaan lukien käyttäjän taidot ja painokoneen laitteiden huoltotila. tekijä. Yritykseni Roland-kone UNISET60 kärsii usein aksiaalisesta kohdistusvirheestä toisessa M-levysylinterin samassa sylinterissä olevista kahdesta PS-levystä. Kohdistustarkkuuden parantamiseksi robotti muuttaa saksilla PS-levyn kohdistusreikien sijaintia päällepainamisen kompensoimiseksi. Virhe on ratkaisu, joka otetaan käyttöön tietyn ongelman analysoinnin jälkeen.

Värikalenterin ulkoasun laadunvalvonta

Ensimmäinen asia kalenterin laadun arvioinnissa on arvioida sen estetiikka. Tämä ei vaadi vain musteen väriä, asettelua, otsikon tiheyttä, kuvia, rekisteröintiä, vaan myös kalenterin ulkoasua.

(1) Pöytäkalenterin asettelu on puhdas ja siisti, ilman painetta, hankausta, naarmuuntumista, reunapainatusta jne., ilman vaurioita, ryppyjä, taitettuja kulmia ja ei ilmeistä läpipainoa. Neulanreikä on alle 5 mm, eikä siinä ole rakoa.

(2) Asettelu on tasainen, eikä tulosteita puuttuu. Ei osittaisia ​​musteen epätasaisuuksia tai osittaisia ​​haamukuvia, ei osittaista tekstin haalistumista, ei musteraitoja tai valkoisia raitoja (vesirullatulostus).

(3) Levyn keskikohta on keskellä vasemmalla ja oikealla, ja poikkeama on pienempi kuin sallittu virhe 2 mm. Pää on hieman suurempi kuin jalka (1-2mm). Etu- ja taka-asettelun keskikohta on kohdistettu, ja virhe ylös ja alas, vasemmalle ja oikealle on alle 2 mm.

(4) Taitto on tarkka ja siisti, ensimmäinen taittovirhe on alle 2 mm, toinen taitto on alle 4 mm ja leikkaus on siisti ja purseeton.

(5) Asettelussa ei saa olla hiusristikkoja, CMYK-versiota tai muita kiinnitysmerkkejä lukuun ottamatta määritettyjä värinsäätöpisteitä (palkkeja) ja tarvittavia taivutusvakioviivoja.

Painolaitteiden huolto

Värikalenterin laatu asettaa painokoneen ylläpidolle korkeat vaatimukset. Painokoneen huolto on jaettu kolmiportaiseen huoltojärjestelmään. Tässä puhutaan robotin työn painopisteestä kolmitasoisen huoltojärjestelmän ympärillä.

1. Koneen päivittäinen huolto

(1) Peitto, vesitela ja mustetela on puhdistettava. (2) Mittaa vesisäiliössä olevan suihkulähdeliuoksen pH-arvo, pitoisuus (johtavuus) ja veden lämpötila ennen tulostamista; puhdista vesisäiliö ja vesisäiliön suodatin tulostuksen jälkeen. (3) Tarkista ennen tulostusta, onko kussakin vaihteistossa öljyä, tarkista, vuotaako seinäpaneeli öljyä tulostuksen aikana, tarkista öljyputki ja öljysuutin tulostuksen jälkeen ja tankkaa ajoissa. Tarkista tulostuksen aikana ilmapumppu ja puhdista moottorin suodatin. (4) Puhdista paperitela, oliivitela, siirtohihna, paperinohjaintela ja puristustela tulostuksen jälkeen. Estää ryppyjä, tahroja ja epätarkkoja päällepainatuksia tulostuksen aikana. (5) Täytä vuorotietue. Seuraa ja vastaa edellisellä oppitunnilla selitettyihin kysymyksiin,

2. Koneen viikoittainen huolto

(1) Puhdista vesisäiliö ja vesiastia, tarkista vesirullan pinnan laatu ja säädä vesirullan painetta. (2) Tarkista leikkurin, halkaisun, kiristysleuan, taittoveitsen ja puruveitsen toimintatila ja säädä ja vaihda kuluvat osat ajoissa. (3) Puhdista taittoveitsitela, purutela ja suojatela estääksesi tuotteen tarttumisen ja likaantumisen tulostusprosessin aikana. (4) Tarkista öljypumppu, öljypiiri ja muut voitelujärjestelmät. (5) Suunnitteilla on musterullan poistaminen, kumirullan laakerin tarkistaminen, mustetelan pinnan laadun tarkistaminen ja kumitelan paineen säätäminen. (6) Täytä raaka-aineen vaihtotietue.

3. Koneen kuukausihuolto

(1) Tee yhteistyötä sähkömekaanisen huollon kanssa rullan kiertokangen kupariholkin tarkistamiseksi monivärisen rekisteröintitarkkuuden ylläpitämiseksi. (2) Vaihda peitot suunnitelmallisesti ja käytä 2 peittosarjaa vuorotellen. (3) Puhdista vesisäiliön vesiputket suunnitellusti. (4) Puhdista vaihteisto suunnitellulla tavalla ja vaihda voiteluöljy. Puhdista siivilä ja öljypiirijärjestelmä.